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数控机床小知识:必须收藏的常用数控机床参数

发布时间:2021-05-05浏览:704次

数控机床小知识:必须收藏的常用数控机床参数

  1.手摇脉冲发生器损坏。

  FANUC0TD数控车床,手摇脉冲发生器故障,不能微调刀,需要更换或修理故障部件。当时没有合适的备件,首先将参数900#3放置为0,暂时不需要摇动脉冲发生器,可以用点动按钮单脉冲发生器操作刀具微调。手摇动脉冲发生器修理后,将该参数设置为1。

  2.机床接通电源后返回参考点时发生超行程警报。

  上述机床在返回参考点的过程中,发生了510或511超程警报,处理方法有2种:(1)x轴在返回参考点的过程中,发生了510或511超程警报时,可以将参数0700LT1X1数值变更为+999999999(或者将0704LT1X2数值变更为-9999999999)后,再次返回参考点。如果没有问题,参数0700或0704的数值将改为原始数值。(2)同时按下P和CAN键启动电源,可以消除超程警报。

  3.FANUC0i数控车床启动后不久ALM701报警。

  从修理说明书中说明的内容是控制部上部的风扇过热,打开机床电气盘,检查风扇电机不动作,检查风扇电源正常,可以判断风扇损坏,暂时无法购买同类风扇,因此将参数RRRM8901#0改为1,先发出ALM701警报,然后强制冷却风扇

  4.维护常用参数。

  4.1,701警报:系统风扇检测异常,8109#0=1,可屏蔽此警报。

  4.2、设置绝对位置编码器:1815#4和1815#5,机床设置为绝对位置编码器时,将1815#5=1,将该轴移动到0点位置,将1815#4=1。如果安装不成功,请将该轴移动一段距离后,返回原点重新安装。

 

 

  4.3、全闭环改为半闭环:1815#1,将该参数设定为0,机床为半闭环。然后修改参数2084和2085,根据丝杠的螺距重新设定。

  4.4、锁定机床SYSTEM按钮:在SETTING设置画面中,将参数3208#1=1。

  4.5、软超程报警:报警编号为500或501,将参数1320或1321设置为999999和-999999999,取消报警后,将机床返回原点,输入原参数值即可。发生这样的故障,多发生在更换丝杠、马达、重新输入参数。

  4.6、机床互锁信号:参考参数3003说明,可判断机床不动的原因。

  4.7、中文显示:3102#3=1。

  4.8、伺服调整画面显示:311#0=1主轴监视画面:311#1=1操作者监视:311#5。

  4.9、主轴定位:4077.用于调整主轴交换刀的位置。

 

 

  4.10、不归零操作:机床不归零就能自动运转,1005#0=1。

  4.11、宏程序保护:解除宏程序保护3202#0=0(8000-8999号)3202#4=0(9000-9999号)。

  4.12、屏蔽串行主轴:有时需要修理,隔离串行主轴,3701#1=1。

 

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