618平面磨床是磨床的一种,主要用于金属、非金属等工件表面的精密磨削加工,如磨削平面、沟槽等。其工作原理是利用磨粒切削材料表面,通过相对运动使工件与砂轮之间产生相对的摩擦,从而去除工件表面的不规则和粗糙部分,达到要求的尺寸和表面质量。
平面磨床根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。此外,根据轴类的不同还可分为卧轴及立轴磨床,主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床
1、操作准备
熟悉设备:了解平面磨床的结构和性能,熟悉各个零部件的名称、作用和性能要求。
检查设备状态:查看设备的电源线是否接触良好,确认电源开关处于关闭状态。检查磨床的各部分是否安装正确并处于良好的工作状态,若有异常或损坏,应及时进行维修或更换。
清理工作区域:确保工作区域整洁,准备好所需的操作工具和磨具。
2、安全操作
佩戴防护用品:操作人员必须佩戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋和防护眼镜等。
遵守操作规程:严格按照平面磨床的安全操作规程进行操作,未经培训或考核不合格的人员不得操作设备。
集中注意力:在操作过程中,始终保持注意力集中,不得喧哗或与他人交谈,以免分散注意力造成安全事故。
3、开机前检查与准备
润滑设备:按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位。
检查手柄与开关:确保各手柄、档位、开关、旋钮等处于原位或所需的位置。
启动油泵电机:启动润滑油泵和液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
4、操作步骤
安置工件:将工作件安置在工作台上,并将工件固定好。
调整间隙:调整工作台和砂轮的间隙,确保工作台和砂轮之间的距离符合要求。
启动设备:启动平面磨床,仔细观察磨床运行状态是否正常,如发现异常情况,应立即停止操作并报告维修人员。
调整砂轮:调整砂轮的位置和角度,确保砂轮与工件接触的面积均匀。
磨削过程:在磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量,细心观察工件有无突起和凹陷。使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。
停机与清洁:工作完毕后,应使各部件处于原始状态,将工作台停在中间位置。机床停机后,关闭冷却液喷头2~3分钟,再关闭磨头电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。最后关闭机床电控总开关和电控柜空气开关,清洁机床后按设备润滑图表进行注油,磁盘抹油。