车铣复合机是一种结合了数控车床和数控铣床所有功能特点的复合机床。其工作原理主要基于数控系统对工件和刀具的精确控制,以实现车削和铣削两种加工方式的复合操作。通过编程输入加工指令,数控系统能够精确控制主轴、工作台和刀具的运动轨迹、速度和进给量等参数,从而实现高精度、高效率的加工。
1、车削功能:通过旋转工件,在刀具的作用下切削下工件上多余的材料,实现工件的加工和成型。
2、铣削功能:通过借助刀具的多刃运动以及工件的相对运动,从工件上削除多余的材料,实现工件的加工和成型。
3、钻孔功能:使用专门的钻头在工件上加工出圆孔或非圆孔。
4、攻丝功能:在已加工好的孔上用丝锥进行内螺纹加工,以便于安装螺丝等紧固件。
5、镗孔功能:对已有的铸造孔进行扩孔或精加工,以达到更高的精度要求。
6、铰孔功能:提高孔的尺寸精度和表面质量。
7、倒角功能:在工件的边缘或孔口切出一定角度的斜面,以便于装配或去除毛刺。
8、仿形车功能:对于一些不规则形状的零件,如球面、曲面等,可以通过仿形车削的方式进行加工。
车铣复合机还具备以下优势:
1、高精度:采用高精度伺服控制系统和先进的加工技术,可实现高精度的车削和铣削加工。
2、高效率:一次装夹完成多种工序,避免了多次装夹带来的累积误差,缩短了非切削时间和换刀时间,显著提高了生产效率。
3、高柔性:具有强大的加工功能,可适应各种复杂的加工需求,具有很高的工艺柔性。
4、节省成本:减少了专用设备的投资和维护成本,同时也降低了人工成本和废品率。