不再迷茫：全自动三坐标测量仪操作技巧全攻略！

　　全自动三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，能够在三维空间内对工件进行尺寸、形状和位置等方面的精确测量。工作原理基于数学和几何原理。其核心是通过测量物体各个点的坐标，利用三角测量原理计算出相邻点之间的距离和角度，从而得到物体的尺寸和形状。具体来说，测量仪通过探针（通常尾端有一颗红宝石球）去接触工件的边缘，获取该位置的坐标值，然后减去测头的半径得到工件的实际坐标值。大多数三坐标测量仪的三轴都安装有光学尺，当测头接触到工件时，会发送信号以捕捉当前的坐标值，再通过测量软件进行运算处理，计算出所需的坐标值或尺寸。

　　全自动三坐标测量仪的一些操作技巧：

　　1、准备工作

　　环境准备

　　保证测量环境清洁无尘，温度控制在20±2°C，湿度在40%-60%，避免因环境因素导致测量误差。

　　检查气源压力，放出过滤器中的油和水，确保气压达到机器所需的范围（一般为0.4-0.6Mpa），且三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。

　　设备清洁与检查

　　开机前，用高织纱纯棉布沾w水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器，但严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺。

　　查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序，并检查软件、控制系统、测量机主机各部分工作是否正常。

　　2、开机操作

　　正确开启电源

　　打开总气源，再接通电源，打开测量机的电源开关。

　　打开计算机，启动测量软件（如PC-DIMS、SuperDMIS等）。

　　系统校准

　　进行系统自检，包括坐标轴零点位置的校准、运动轴的校准和探针的校准等，确保坐标轴零点位置准确、运动轴运行平稳和探针垂直于工作平面。

　　长按操纵盒加电键，使机器上电，然后点击回零图标，执行归零操作。

　　3、工件固定与测头校验

　　工件固定

　　根据工件尺寸选择合适的夹具，将工件固定在工作台上，确保稳定性和安全性。

　　吊装放置被测零件过程中，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。

　　测头校验

　　选择测头和附件，进行测头校验，确保测量精度。更换测头后，需按下“紧急停”按钮再进行操作，并注意轻拿轻放，用力适当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。

　　4、测量过程操作

　　程序编写与加载

　　根据图纸要求，编写测量程序，包括测量路径、元素和方法。创建新的测量程序或选择已有的测量程序，并在其中设置测量的参数，如测量方式、测量点数量和测量精度等。

　　将程序加载到软件中，开始自动测量。s次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。

　　测量实施

　　在测量软件中，启动测量程序并开始执行测量。按照系统提示完成每个测量点的测量，操作人员要精力集中，一旦有不正常的情况，应立即按“紧急停”按钮，保护现场，查找出原因后再继续运行或通知维修人员维修。

　　数据记录与处理

　　测量完成后，处理数据，生成报告和三维模型，并进行几何尺寸分析、形位公差分析和表面粗糙度分析等。

　　将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。

　　5、关机操作

　　安全退机

　　将X、Y、Z轴运动到安全位置和高度。

　　先关闭测量软件，再关闭计算机，最后关闭控制盒电源和气阀。

　　清理维护

　　清理工作台和夹具，定期润滑和维护设备。