数控刀塔车床其整体布局为主轴与刀塔垂直,极大减少刀具与加工工件干涉可能性。采用铸铁平床身、滑动导轨、12工位BMT液压锁紧刀塔的设计结构,具有结构紧凑、高刚性、高精度的特点。12工位均可安装动力刀具,真正实现一次装夹情况下的车、铣复合加工。采用一次装夹、两端同时加工的方式,研制一种加工精度高、效率高、废品率低、减轻工人操作强度的数控刀塔车床。
数控刀塔车床的性能特点:
1、通用性强
针对高精密部件加工所需的微小补偿和尺寸设定;设备结构紧凑,完m的设计能够有效利用空间;可配自动送料机、自动上下料装置、机械手等自动化单元,拓展为自动化生产线;适合于VTR、电子工程、OA机及汽车零件等通用加工。
2、高稳定性床身
高刚性低重心的铸造水平床身,保证长期加工的稳定性,结构上实现油水分离,避免润滑油对冷却液的污染,延长冷却液寿命。
3、高速高精度主轴
经典XKNC主轴结构,高转速、高精度、高刚性、低噪音、免维护。
4、多工位刀塔
12工位BMT刀塔,由伺服驱动、两体端齿盘定位、液压锁紧,换刀速度快,高刚性,重复定位精度高,结构简单,维护方便。
5、高精度的进给
Z轴采用矩形高刚性宽跨距硬轨结构,X轴采用燕尾形高导向性硬轨结构,进给采用滚珠丝杠副驱动,使位置精度与动态响应速度保持在高水平。
6、多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择
机床标准配置为液压夹紧装置,动力卡盘夹紧方式,卡盘夹紧力强劲、精准,夹持范围大;可选配5寸动力卡盘,更换方便,夹持快速稳定。