台中精机卧式CNC车床,作为常用的数控机床之一,以其高精度、高效率、多轴加工以及自动化与智能化等特性,在航空航天、汽车制造、精密仪器、模具制造等多个领域均有广泛应用。主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动,使工件在一次装夹后,能够自动完成多个面上多工序的加工。这包括自动选择及更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给速度和刀具相对工件的运动轨迹等。
1、轴类零件加工
内外圆柱面与圆锥面:卧式CNC车床可以轻松完成各种轴类零件的外圆表面和内孔表面的车削工作。
端面加工:对于轴类零件的两端端面,也能进行高精度的车削,确保端面的平面度和光洁度。
2、盘套类零件加工
盘类零件:如齿轮、带轮等回转体零件,卧式CNC车床可以加工其外圆、内孔以及端面。
套筒零件:对于具有内外圆柱面或圆锥面的套筒零件,卧式CNC车床同样能够胜任。
3、齿轮类零件加工
齿轮制造:在齿轮制造领域,卧式CNC车床可以用于加工齿轮坯,以及完成齿轮的齿形加工。
复杂形状齿轮:对于形状复杂的齿轮,如非标准齿形或带有特殊要求的齿轮,卧式CNC车床通过多轴联动技术也能实现精确加工。
4、螺纹类零件加工
内外螺纹:卧式CNC车床可以加工各种公制、英制及非标螺纹,包括内螺纹和外螺纹。
精密螺纹:对于需要高精度螺纹配合的零件,卧式CNC车床能够保证螺纹的尺寸精度和位置精度,满足严格的装配要求。
5、特殊零件加工
复杂曲面与异形件:对于具有复杂曲面或特殊形状的零件,卧式CNC车床可以通过编程实现多轴联动加工,一次性成型。
深孔与多孔零件:在加工深孔或多孔零件时,卧式CNC车床可以保持稳定的加工状态,确保孔的尺寸精度和位置精度。