平面磨床是用于对工件表面进行精密磨削的

　　平面磨床是常见的金属加工设备，用于对工件表面进行精密磨削。它通过磨削砂轮与工件之间的相对运动，去除工件表面的不平整、氧化层、划痕等缺陷，使其得到平整、光滑的表面。主要由床身、工作台、纵向滑台、横向滑台、磨削头和控制系统等组成。工作时，工件放置在工作台上，通过纵向滑台和横向滑台的运动，使工件与磨削头之间产生相对运动。磨削头上安装有磨削砂轮，通过旋转砂轮和滑台的移动，对工件表面进行磨削。

　　平面磨床是用于对工件表面进行精密磨削，具有以下主要功能：

　　1、平面磨削：主要功能是对工件表面进行平面磨削。通过磨削砂轮与工件表面的相对运动，去除工件表面的不平整、氧化层、气孔、毛刺等缺陷，使工件表面平整、光滑。

　　2、尺寸精度控制：能够对工件的尺寸进行精确控制。通过调整磨削砂轮的位置、磨削深度和进给速度等参数，可以控制工件的尺寸、平行度、垂直度和表面质量。

　　3、表面粗糙度控制：可以控制工件表面的粗糙度。通过选择合适的磨削砂轮和磨削参数，可以实现对工件表面粗糙度的要求，使其达到特定的光洁度和平滑度。

　　4、磨削各种材料：适用于磨削各种材料，如金属、陶瓷、塑料等。它可以对不同硬度、不同材料的工件进行精密磨削，满足不同工件的加工需求。

　　5、批量生产和修复：适用于批量生产和修复工作。它可以对大批量的工件进行高效、精确的磨削加工，同时也可以用于修复和翻新工件表面，恢复其精度和质量。

　　6、多功能加工：还可以进行一些特殊的加工操作，如切割、开槽、倒角等。通过更换不同的磨削工具和夹具，可以实现不同的加工需求。

　　总之，平面磨床的主要功能是对工件表面进行平面磨削，控制尺寸精度和表面粗糙度，适用于各种材料的加工，可用于批量生产和修复工作，并具备一定的多功能加工能力。它在金属加工、模具制造、零件加工等领域具有广泛的应用。