平面磨床其结构组成部分分别是什么？

　　平面磨床是一种用于金属工件加工的专用设备，通过磨削工艺实现对工件表面的加工和精密修整。它在制造业中扮演着重要的角色，广泛应用于各种行业，如航空航天、汽车制造、模具制造等。工作原理基于磨削技术，通过磨削砂轮与工件之间的相对运动，去除工件表面的材料，从而实现加工和修整的目的。磨削砂轮通过电机驱动旋转，并在固定的工作台上对工件进行磨削。

　　平面磨床的结构组成：

　　1、床身：床身是平面磨床的主体部分，通常由铸铁或钢材制成。它具有足够的刚性和稳定性，以承载整个设备的重量并抵抗切削力的作用。床身上通常有滑道和导轨，用于支撑和引导工作台的运动。

　　2、工作台：工作台是平面磨床上用于放置工件的平台。它可以在水平和垂直方向上进行移动和固定，以实现不同加工需求。工作台通常由铸铁制成，表面平整并具有高精度的导轨，以确保工件的稳定和准确的位置调整。

　　3、主轴系统：主轴系统包括主轴、电机和磨削砂轮。主轴由电机驱动，使磨削砂轮旋转。磨削砂轮是平面磨床上用于磨削工件表面的工具，其直径、材质和磨削粒度可以根据加工要求进行选择和更换。主轴系统还包括主轴支撑结构，用于支撑和固定主轴，以确保砂轮的稳定性和精度。

　　4、进给系统：进给系统用于控制工作台在水平和垂直方向上的运动，实现工件的精确进给和位置调整。它通常由进给电机、传动装置和进给手柄组成。通过调整进给手柄，操作人员可以控制工作台的前后、左右和上下运动，以实现所需的加工路径和加工深度。

　　5、冷却液系统：冷却液系统用于冷却磨削过程中产生的热量，减少磨削砂轮和工件的磨损，并清洗磨削区域，提高加工质量和寿命。冷却液通常由冷却液箱、泵和喷嘴组成，通过喷射冷却液到磨削区域，有效降低磨削温度并冲洗切屑和磨粒。

　　6、控制系统：控制系统用于控制平面磨床的各项运动和加工参数。它通常由数控系统或手动操作面板组成，操作人员可以通过输入指令和调节参数来控制磨削过程的速度、进给、深度等参数。