整体斜身车床是一种采用计算机数控技术的自动化机床,其床身为整体式结构,由高强度铸铁材料制成,具有良好的刚性和抗震性。床身上的导轨采用直线导轨,精度高,磨损小,保证了机床的高精度和长寿命。此外,整体斜身车床还配备了高精度的主轴系统和伺服电机,可以实现高速、高精度的切削。其斜床身设计是整体斜床身数控车床的一大特点,床身与地面之间的夹角一般为30°至45°。这一设计不仅提升了排屑能力,减少了切屑对切削工具的磨损,延长了工具的使用寿命,还有效增强了机床的整体刚性,减少了加工过程中的振动,提升了加工精度和稳定性。
整体斜身车床是一种高精度、高效率的自动化机床,广泛应用于各种金属加工行业。为了确保其正常运行并延长使用寿命,以下是一些关键的维护保养要点:
1、选择合适的使用环境:数控车床的使用环境(如湿度、温度、电源电压、频率、振动及干扰等)会影响机床的正常运转。因此,在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。尽可能隔离放置,以避免振动和电磁干扰,确保稳定运行。
2、操作前检查:每次开机前,应认真检查机床各部位的连接是否牢固,所有安全保护装置是否完好。尤其要检查量尺、限位开关等感应装置和移动销、拖板、螺距导轨等传动机构的机械位置保护装置是否正常工作。
3、日常清洁与维护:定期清理车床内外的灰尘和杂物,避免污染和损伤机床部件。保持机床的清洁干燥状态。对于机械装置上的异物,应定期清除,并做好润滑和保养工作。
4、长期不用时的维护:如果整体斜身车床长时间不使用,应定期给数控系统通电,执行空运行,特别是在潮湿季节,以驱走数控柜内的潮气,保持电子部件的性能稳定。
5、电控系统维护:注意对电控系统的保养,例如检查电线和电路是否正常,避免因电气问题造成设备故障。
6、安全装备检查:每次操作前,检查安全装置是否完好,工作人员应穿戴适当的安全装备,并熟悉灭火方法。
7、定期检查与调整:运行一定周期后(如500小时),应进行一级保养,这涉及对车床关键部件的检查和调整。