| 产地 | 进口 | 布局形式 | 斜床身 |
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| 控制形式 | 数控 | 安装形式 | 落地式 |
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| 数控系统 | 发那科/FANUC | 自动化程度 | 全自动 |
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| 刀架/刀塔 | 伺服刀塔 | 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 |
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| 机床大小 | 中型 | 轴数 | 双轴 |
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| 联动轴数 | 两轴联动 | 加工用途 | 车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他 |
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| 加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料 | 工件最大加工直径 | 420mm |
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| 工件最大加工长度 | 75（最大加工棒材直径）mm | 主电机功率 | 15kw |
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| 床身最大回转直径 | 900mm | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
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| 外形尺寸(长×宽×高) | 5493X2100X1935mm | 机床自重 | 9000kg |
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| 售后保修期 | 12个月 | | |
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台中精机A26卧式数控车床主要参数介绍：
内藏式主轴(DDS)：
1、使用内藏式主轴，减少来自皮带或是齿轮的震动。
2、整体结构比传统式驱动时有更少的惯性，使加速时间增快并增进整体效率。
3、内藏式主轴较传统皮带式主轴转动惯量低，振动少，因此主轴加减速更快，提高整体效率，不需调整皮带。
4、改善加工之表面纹路及真圆度，马达高低速档(相似於双段齿轮变速箱)，扭距提升27%，加速度优於传统。
5、头部跨距达470mm，有效支撑主轴，主轴藉由油冷却循环，让热变位降至zui低。
6、搭配NN型式“滚柱”轴承增加径向负荷，前端四层迷宫，防护设计，以避免破坏并能保护轴承。
7、主轴冷却器内建为标准机能，以延长轴承寿命。
8、Vturn-A16CV/A20CV/A26CV主轴搭配磁力环，列为标准机能，确保C轴实际加工精度为±0.01(解析度±0.001)。
伺服刀架：
1、换刀时间0.3秒。
2、鞍座宽度650mm，连续运转稳定可靠。
3、12支刀(CV模组)。
4、动力铣削轴转速为3000rpm之伺服马达，以确保低转速可全扭力输出。
5、动力刀塔配合市售的DIN-5480规范快换刀套。
正统斜背式车床，床身一体铸造成形：
1、X/Z轴快速进给升级为24m/min，且马力加大，确保足够轴向切削功率。
2、Z轴斜背式设计(P1)平台(P2)缩小较小的跨距，因此确保切削刚性。
3、米汉纳一体结构，力量平均分配。
4、利用大型五面加工中心机，以一次程序加工出床身的结构以确保有准确的精度。
5、藉由预拉球螺杆以伺服马达直接结合之固定端，使球螺杆的热变位抵消。
6、紮实的摺合，确保与滑轨间平滑移动。
7、每.zui少积屑设计概念
8、夹头下方无滑轨与覆盖设计(除了副主轴型式)，可减少积屑与清扫铁屑的频率。
9、没有覆盖设计，使得车床更有效使用空间，更易加装中心架。
10、大档板冲屑设计，减少Z轴挡板积屑。
11、高容量L型切削水箱设计，可以从前面推进与推出，而加大水箱的设计，可以降低切削水的温升而影响机台精度。
12、铁屑输送带可以从前方推出推入，减少占地面积。
单位内16DPI(寸)/摺合。
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