产品目录
相关文章
产地 | 进口 | 布局形式 | 斜床身 |
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控制形式 | 数控 | 安装形式 | 落地式 |
数控系统 | 发那科/FANUC | 自动化程度 | 全自动 |
刀架/刀塔 | 伺服刀塔 | 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 |
机床大小 | 大型 | 轴数 | 双轴 |
联动轴数 | 两轴联动 | 加工用途 | 车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他 |
加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料 | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
机种:台中精机卧式数控车床Vturn-S26/60
标准附件:
(1)控制系统:FANUC 0i-TF plus(Type 1)
(2)10英吋中空式三爪液压夹头
(3)X/Z轴均为硬轨
(4)伺服刀塔(10供位)
(5)程序记忆容量2M
(6)标准软爪肆套(夹头用)
(7)10.4英吋中文屏幕显示(LCD)
(8)中文操作面板
(9)程序结束警示灯
(10)电器柜加装空调
(11)PMC可程式液压尾座
(12)全套冷却系统
(13)工具箱及工具
(14)铁屑输送器(右出)
(15)380V变压器
(16)铁屑车
(17)工作灯
(18)檔屑板
(19)30°斜背式床身
(20)标准硬爪壹套(夹头用)
三、机械规格
机种:卧式数控车床Vturn-S26/60
(1)床面旋径 ψ600 mm
(2)标准车削直径 ψ350 mm
(3)刀塔鞍架旋径 ψ480 mm
(4)最大切削直径 ψ430 mm
(5)机械行程 X轴(单向) 215+25 mm
Z轴 610 mm
(6)两心间距离 640 mm
(7)快速进给 X轴 18 m/min
Z轴 24m/min
(8)主轴鼻端 A2-8
(9)主轴孔径 ψ85 mm
(10)主轴轴承直径 ψ130 mm
(11)主轴内锥度 MT-7
(12)主轴转速 3500 rpm
(13)主轴液压夹头直径 10inch
(14)液压夹头通管直径 ψ75mm
(15)换刀时间(伺服刀塔) 0.3sec
(16)刀具供位 10
(17)标准外径刀尺寸 □25 mm
(18)内径刀尺寸(最大径) ψ50mm
(19)尾座心轴直径 ψ110mm
(20)尾座心轴行程 100 mm
(21)尾座心轴锥度(固定式) MT#5
(22)主轴伺服电机 FANUC 15/18.5/22 kW
(23)伺服电机(FANUC) X轴: 4 kW
Z轴: 4 kW
(24)切削水容量 330 L
(25)机械尺寸 4017 mm X 1848 mm
(26)机台高度 1819 mm
(27)机械重量 6530 kg
四、随机标准机能FANUC 0i-TF plus
(1)控制轴数 两轴
(2)同时控制轴数 两轴
(3)最小移动量 X轴:0.0005 mm
Z轴:0.001 mm
(4)最小输入单位 0.001 mm
(5)快速定位 100m/min
(6)快速移动调整 F0-100%
(7)进给速度最大范围 100 m/min
(8)进给率调整 0-120%
(9)自动加减速 标准
(10)主轴速度指令 S4位码
(11)主轴转速控制 G97
(12)主轴线速度控制 G96
(13)主轴速率调整 50-120%
(14)原点复归 G28
(15)原点复归检查 G27
(16)第二原点复归 G30
(17)手动脉波器 0.001mm 0.01mm 0.1mm
(18)手动连续进给 0-1260 mm/min
(19)刀具补偿 16组
(20)刀具位置自动计算 标准
(21)刀尖半径自动补偿 G41 G42
(22)刀尖半径补偿消除 G40
(23)刀具补偿方式 磨耗.几何.形状 分开补偿
(24)刀具机能 T4码
(25)倒角与弧角机能 标准
(26)单一型固定循环 G90 G92 G94
(27)复合型固定循环 G71-G76
(28)复合型固定循环消除 G70
(29)坐标系设定 G50
(30)小数点输入方式 标准
(31)加工中程序编辑 标准
(32)加工时间显示 标准
(33)主轴转速显示 标准
(34)进给速度显示 标准
(35)自我诊断机能 标准
(36)程序记忆长度 2M
(37)螺纹切削机能 标准
(38)程序号码 04码
(39)M补助机能 M2码
(40)公.英制切换机能 G20 G21
(41)程序传输接口 CF卡/U盘/以太网
(42)输入码 EIA/ISO 自动判别
(43)PC 阶梯图显示 标准
(44)屏幕显示 10.4英寸彩色
(45)紧急停止机能 标准
(46)单节运转机能 标准
(47)程序预演机能 标准
(48)机械锁定机能 标准
(49)补助机能锁定 标准
(50)程序记忆保护 标准
(51)极限行程设定 标准
(52)直线切削机能 G01
(53)圆弧切削机能 G02 G03
(54)暂停机能 G04
(55)程序名称显示 标准
(56)螺距背隙补正 标准
五、安装及培训
1. 凡订购台中精机数控机床之用户,可派员到台中精机(上海)
有限公司培训。每台机床以2人为限免收培训费并供应三餐
及提供住宿,超过人数需收取每人每期人民币1,500元培训
费。
2. 培训期一期以一周为限,培训内容包括:程序编程、上机实
际操作、故障排除及简易维修保养。
3. 机床到货一周内,本公司派出技术工程师前往安装调试,并
按随机之精度检验表进行覆测。动态试车以用户提供之工件
为主,以达到工件图纸公差要求视同合格。验收合格后再针
对操作人员进行现场培训。
4. 机床验收过程中,若因用户毛胚、刀具或夹具无法按期提
供。且超过一周时间,用户需支付我司人员耽误费用,每天人
民币:1000元。若超过一个月时间则视同验收合格,用户需无
条件开立验收合格单。
5. 从机床验收合格日算起一年为保固期,在保固期内如正常
使用的情形下,机床发生故障及损坏,本公司将无偿维修。且
在保固期内每季度,本公司亦派员前往定期保养。
六、随机标准附件
(1)FANUC 操作说明光盘中文 一张
(2)FANUC 维护说明光盘中文 一张
(3)PC 强电手册 一本
(4)精度检验表 一份
(5)参数表 一份
(6)台中精机程序手册 一本
(7)台中精机操作手册 一本
(8)保险丝 一套
(9)刀具夹持座 一台份
(10)软爪 四个
(11)水平块 一个
(12)垫铁 10个
(13)塞子 一个
(14)工具箱及工具 一套
(15)废油回收桶 一个
(16)塑料袋 一个
(17)铁屑车 一台
(18)钥匙 两套
(19)顶针退除棒 一支
七、售后服务保证书
感谢你的惠顾!
本公司产品于生产过程中及出厂前,皆经严格的全面质量管理及
检验,出厂后负责安装、调试及接受你的验收。在此为更加强你的信心
及本公司之责任心,特立此保证书。保证本机床之本体零件及操作性能
之完整。自本机验收合格日算起一年内,如有因机床之质量或制造不良
所引起之故障。经本公司服务人员认可者,可获免费维修之保证。
(若因用户厂地问题无法安装者,到货两个月即视同验收合格)
但如有下列情况者,虽在保证期内,本公司仍将收取零件及技术服务
费用:
1.未依使用责任实施定期保养者。
2.非经本公司同意,自行修改参数而造成当机或电气、机械损坏者。
3.电源之安装未照本公司规定,所造成之电气或机械损坏者。
4.因天灾(淹水、打雷、火灾等)、人祸(如战争等)或电力公司突然
断电等,所造成之电气或机械损坏者。
5.因电压过高或不稳定(电压容许范围380V±7%,相位差±5V),所
造成之电气或机械损坏者。
6.非本厂维修、安装及加装非本厂认可之配件、功能,所引起之故
障或损坏者。
7.人为操作不当或撞车,所造成之电气或机械损坏者。
8.因迁厂移动机床,需再校水平、精度者。
9.交机完成后因操作者离职或调单位,需再由本厂派员训练者。
10.本保证书只对原购买户有效,如转售原保证期限即自然失效。
11.未依约付清货款或维修费用者。
设备使用注意事项
由本公司所提供并安装于数控车床上的卡盘保修期为一年,在保修期
内正常操作使用及按时保养的情况下若发生损坏,本公司将无偿维修。
至于卡爪因为客户使用情况各异,本公司只对原附在设备上出货之卡
爪尽一年保修之责任,其前提也必需是正常操作使用及按时保养,但若
经客户改造或修改过则本公司不承担保修之责任。
卡爪属于易损消耗物品,长时间使用后会产生金属疲劳或裂痕,所以
每次更换卡爪使用前必需确实检查卡爪是否有裂痕或损伤,因为裂痕
或损伤的卡爪在操作使用中会有产生断裂进而损坏设备及造成人员受
伤的隐忧。
使用客户若厂内无检验仪器可对卡爪进行裂痕检查的话,本公司建
议使用一年后即更换新品以保证安全。虽然正常操作使用及按时保养,
但超过一年保修期后,因卡爪断裂而造成的设备与人员损伤,本公司亦
不承担任何责任。
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