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台中精机数控车床

简要描述:高可靠性与高生产力
高刚性及高精度主轴
强力的油压夹头(浩扬)
可程式尾座
Meehanite®(米汉纳®)铸铁
真正的45° 斜背式床台
可靠的Fanuc CNC控制
自动强制润滑系统

  • 产品型号:Vturn-20E
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2024-03-11
  • 访  问  量:3529
详细介绍
产地进口布局形式斜床身
控制形式数控安装形式落地式
数控系统发那科/FANUC自动化程度全自动
刀架/刀塔液压刀架界面语言中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
轴数双轴联动轴数两轴联动
加工用途车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他加工材质铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
销售区域全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外

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卧式数控车床  Vturn-20

标准附件:

(1)控制系统:FANUC Oi-TF Plus

(2)8英吋中空式三爪液压夹头

(3)X、Z轴皆为硬轨

(4)程序记忆容量2MB

(5)标准软爪四套(夹头用)

(6)10.4英吋中文屏幕显示(LCD)

(7)中文操作面板

(8)程序结束警示灯

(9)电器柜加装空调

(10)全套冷却系统

(11)工具箱及工具

(12)刀具夹持座

(13)可程控尾座

(14)铁屑输送器(右出)

(15)380V变压器

(16)铁屑车

(17)工作灯

(18)檔屑板

(19)全自动润滑系统

 三、机械规

机种:卧式数控车床 Vturn-20E

 

(1)床面旋径                  ψ450 MM

(2)最大切削直径              ψ230 MM

(3)机械行程   X轴(单向)      135 MM 

              Z            600 MM

(4)两心间距离                635 MM

(5)快速进给   X轴           12M/MIN 

              Z轴           15M/MIN

(6)导轨硬度                 HRC 55±3度

(7)主轴鼻端                 A2-6

(8)主轴孔径                 ψ62 MM

(9)主轴轴承直径             ψ100 MM

(10)主轴内锥度               MT-7

(11)主轴转速                 4200 RPM

(12)液压夹头直径             8

(13)液压夹头通管直径        ψ52 MM

(14)换刀时间                 1.0 SEC

(15)刀具供位                 10供位

(16)标准外径刀尺寸           20 × 20 MM

(17)内径刀尺寸(最大径)       ψ40 MM

(18)液压尾座直径             ψ75 MM

(19)尾座心轴行程              80 MM

(20)液压尾座锥度(固定式)      MT-4

(21)球螺杆     X轴            ψ28 × P6

               Z轴            ψ40 × P10 

(22)主轴伺服电机               FANUC 7.5/9.0 KW

(23)伺服电机(FANUC)            X轴: 1.8 KW           

                               Z轴: 2.5 KW

(24)切削水容量                 8L           

(25)机械尺寸                   3267 MM × 1425 MM

(26)机台高度                    1650 MM  

(27)机械重量                   4400 KG

 

、随机标准机能FANUC Oi-TF Plus 

(1)控制轴数                        二轴 

(2)同时控制轴数                    二轴

(3)最小移动量                      X:0.0005 MM

                                   Z轴:0.001 MM               

(4)最小输入单位                    0.001 MM               

(5)快速定位                        100M/MIN   

(6)快速移动调整                     F0-100%                

(7)进给速度最大范围                 100M/MIN

(8)进给率调整                       0-120%  

(9)自动加减速                                          

(10)主轴速度指令                    S 4位码                 

(11)主轴转速控制                    G97                

(12)主轴线速度控制                  G96    

(13)主轴速率调整                    50-120%                 

(14)原点复归                        G28                      

(15)原点复归检查                    G27

(16)第二原点复归                    G30

(17)手动脉波器                      0.001MM 0.01MM 0.1MM

(18)手动连续进给                    0-1260 MM/MIN

(19)刀具补偿                        16 组

(20)刀具位置自动计算                 

(21)刀尖半径自动补偿                  G41  G42              

(22)刀尖半径补偿消除                  G40

(23)刀具补偿方式                .几何.形状 分开补偿 

(24)刀具机能                          T 4码

(25)倒角与弧角机能                                    

(26)单一型固定循环                   G9G92 G94                

(27)复合型固定循环                   G71-G76            

(28)复合型固定循环消除               G70

(29)坐标系设定                       G50         

(30)小数点输入方式                   标准

(31)加工中程序编辑                   标准

(32)加工时间显示                     标准

(33)主轴转速显示                     标准

(34)进给速度显示                     标准

(35)自我诊断机能                     标准                 

(36)程序记忆长度                     MB                    

(37)螺纹切削机能                     标准

(38)程序号码                         O 4码

(39)M 补助机能                       M 2码

(40)公.英制切换机能                  G20,G21

(41)程序传输接口                     CF卡/U盘/以太 

(42)输入码                           EIA/ISO 自动判别

(43)PC 阶梯图显示                    

 

(44)屏幕显示

10.4 英寸彩色

(45)紧急停止机能

(46)单节运转机能

(47)程序预演机能

(48)机械锁定机能

(49)补助机能锁定

(50)程序记忆保护

(51)极限行程设定

(52)直线切削机能

G01

(53)圆弧切削机能

G02  G03

(54)暂停机能

G04

(55)程序名称显示

(56)螺距背隙补正

、安装及培训

1. 凡订购台中精机数控机床之用户,可派员到台中精密机 (上海)有限公司培训。每台机床以2人为限免收培训费并供 应三餐及提供住宿,超过人数需收取每人每期RMB:1,500训费。

2. 培训期一期以一周为限,培训内容包括:程序编程、上机 际操作、故障排除及简易维修保养

3. 机床到货一周内,本公司派出技术工程师前往安装调试,并 机之精度检验表进行覆测。动态试车以用户提供之工件 ,以达到工件图纸公差要求视同合格。验收合格后再针操作人员进行现场培训。

4. 机床验收过程中,若因用户毛胚、刀具或夹具无法按期提  供。超过一周时间,用户需支付我司人员耽误费用,每天人 民币:1,000元。若超过一个月时间则视同验收合格,用户需 无条件开立验收合格单。

5. 从机床验收合格日算起一年为保固期,在保固期内如正使的情形下,机床发生故障及损坏,本公司将无偿维修。且保固期内每季度,本公司亦派员前往定期保养。

 

、随机标准附件

 

(1)FANUC 操作说明光盘 中文

一张

(2)FANUC 维护说明光盘 中文

一张

(3)PC 强电手册

一本

(4)精度检验表

一份

(5)参数表

一份

(6)台中精机程序手册

一本

(7)台中精机操作手册

一本

(8)保险丝

一套

(9)刀具夹持座

一台套

(10)软爪

(11)水平块

一个

(12)垫铁

11个

(13)塞子

一个

(14)工具箱及工具

一套

(15)废油回收桶

一个

(16)塑料袋

一个

(17)铁屑车

一台

(18)钥匙

两套

(19)顶针退除棒

一支

、售后服务保证书

感谢你的惠顾!

本公司产品于生产过程中及出厂前,皆经严格的全面质量管理 检验,厂后负责安装、调试及接受你的验收。在此为更加强你的信心 及本公之责任心,特立此保证书。保证本机床之本体零件及操作性能 之完整自本机验收合格日算起一年内,如有因机床之质量或制造不良 起之故障。经本公司服务人员认可者,可获免费维修之保证。

(若因用户厂地问题无法安装者,到货两个月即视同验收合格)

有下列情况者,虽在保证期内,本公司仍将收取零件及技术服务费用:

1.未依使用责任实施定期保养者。                              

2.非经本公司同意,自修改参数而造成当机或电气、机械损坏者。

 3.电源之安装未照本公司规定,所造成之电气或机械损坏者。    

  4.因天灾(淹水、打雷、火灾等)、人祸(如战争等)或电力公司突

,所造成之电气或机械损坏者。                      

5.因电压过高或不稳定(电压容许范围380V±7%,相位差±5V),所

成之电气或机械损坏者。                                

6.非本厂维修、安装及加装非本厂认可之配件、功能,所引起之故

或损坏者。                                          

7.人为操作不当或撞车,所造成之电气或机械损坏者。         

8.因迁厂移动机床,需再校水平、精度者。                 

 9.交机完成后因操作者离职或调单位,需再由本厂派员训练者。

 10.本保证书只对原购买户有效,如转售原保证期限即自然失效。

 11.未依约付清货款或维修费用者。 

备使用注意事项

 

本公司所提供并安装于数控车床上的卡盘保修期为一年,在保修期 正常操作使用及按时保养的情况下若发生损坏,本公司将无偿维修。至于卡爪因为客户使用情况各异,本公司只对原附在设备上出货之卡 一年保修之责任,其前提也必需是正常操作使用及按时保养,但若 客户改造或修改过则本公司不承担保修之责任。

卡爪属于易损消耗物品,长时间使用后会产生金属疲劳或裂痕,所 更换卡爪使用前必需确实检查卡爪是否有裂痕或损伤,因为裂痕 或损的卡爪在操作使用中会有产生断裂进而损坏设备及造成人员受 的隐忧。

使用客户若厂内无检验仪器可对卡爪进行裂痕检查的话,本公司建议使用一后即更换新品以保证安全。虽然正常操作使用及按时保养, 但超一年保修期后,因卡爪断裂而造成的设备与人员损伤,本公司亦 承担任何责任。

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